注:根据适配机型种类不同,设备外观尺寸会有所变化。
产品特点
♦方舱式模块结构,冷烫、镭射转移、UV上光、 冰点雪花多功能任意组合
♦ 冷烫跳步回退装置高速回拉,节省大量耗材,烫印成本低
♦ 采用滑差轴纵向分卷,精准控制每卷冷烫膜的张力,单卷最小宽度100mm
♦ 可大面积烫印,可局部烫印,大幅降低材料使用,节约成本
♦ 适用的基材范围广,纸张、薄膜材料均可适用,操作难度低,效率高,废品率低
产品结构
—多带负压输送平台
前端接纸架采用风腔式多带吸风输送方式
保证纸张在高速输送过程中稳定平整,避免
飘移掀动或弯曲折皱。收放式接纸平台
收放自如,节省空间,1060 幅面最大可容
纳740x1060mm 纸张
— UV系统拓展接口
预留系统装配位置,可供不同工艺需求选择
位置,调节灵活,启停盒功率多节点控制,
不受限制,操作方便,降低能耗
— 超大直径转移辊
Φ600 超大直径,通过辊简将转移层的
图案转移到印版上,转移效果稳定、无
气泡,高精密的转移性能,适合高速运转
— 智能人机交互系统
采用工控触摸屏,操作界面简单,调节
方便,易学易用,采用汇川PLC可编程
控制器集中控制,运算执行速度更快更
稳定。运行状态实时监控预警,对高精
准运行轨迹和可视化数据读取进行全过
程控制
— 涨缩灵活收放卷
配置品牌滑差轴、气胀轴,实现收放卷等
高精度控制,与印刷图案精确套印可分卷
烫印及多色电化铝同时烫印。冷烫跳步
省膜回退式,浪费间距小于 1cm。
收放卷牵引回退,冷烫反向走膜,降低膜品
损耗和成本,大幅度提高印刷效率。
转移镭射膜可多次循环复卷利用。
— 紧凑便捷穿膜路径
穿膜路径合理优化,电机驱动,走膜稳定,
最大程度上降低基材浪费和起皱风险。路
径短,通道紧凑,有效降低设备停机和生
产换单的成本浪费
— 高防护集成式电柜
机电一体化,提高容积率减少空间占用,后
期维护方便高防护等级结构设计,提供更
安全的运行环境
—高端伺服控制系统
高速高精高同步伺服性能,工业级控制器及
拓扑网络结构的过程控制处理。定位精度可
达+0.02mm,实现高性能运动控制指令的实
时传输
— 高刚性精密壁板
全部机架采用20mm优质钢板,利用数控
高压冷态切割技术加工制成,有效减振降噪
又保障运行的安全性。通过对结构和振型
的有限元分析优化,提高稳定性和可靠性